三元乙丙再生膠保留了三元乙丙原膠基本性能特點，耐高低溫、耐臭氧、耐候性能優異，但它與原膠一樣，耐油性能差，對一般非極性礦物油、燃油不具備抗耐性，生產出來的橡膠制品在上述油介質中使用會發生嚴重溶脹，失去使用效果。采取一定的措施提高三元乙丙再生膠耐油性，可打破EDPM再生膠在油類環境中的使用限制，進一步擴大應用范圍。
1.與合適牌號的三元乙丙原膠并用
在實際應用過程中，三元乙丙橡膠在室溫下可與苯胺較高的動物油、植物油、機油、柴油短時間接觸，不會發生嚴重的溶脹。使用三元乙丙再生膠2YLYY1021生產橡膠制品時，再生膠中適量添加高分子量、高乙烯含量、高ENB含量的三元乙丙橡膠，溶脹度有所減小。
2.調整硫化體系 提高交聯密度
適當調整三元乙丙再生膠制品硫化體系，比如增加硫化劑用量，提高硫化膠交聯密度，在一定程度上能夠減緩油類的溶脹作用，使溶脹度減小。
3.三元乙丙再生膠與耐油橡膠并用
將三元乙丙再生膠與氯丁橡膠、丁腈橡膠或氯磺化聚乙烯橡膠等耐油橡膠并用，可明顯改善膠料耐油性。需要注意的是，只有三元乙丙再生膠、三元乙丙橡膠或三元乙丙橡膠/再生膠添加比例在30%以下時，并用膠料的耐油性才能夠獲得根本改變，可用于直接接觸油類介質的工作環境。因此以三元乙丙再生膠為主要原料生產的橡膠制品不宜長時間工作在油介質、尤其是礦物油、燃油中。
4.三元乙丙再生膠與結晶塑料并用
三元乙丙再生膠可與PE、PP等結晶性塑料并用，改善膠料耐油性。三元乙丙橡膠/再生膠與PE或PP共混材料可直接用于一般耐油場合。
與三元乙丙原膠相比，三元乙丙再生膠價格低、流動性好、可塑性好，與其他高分子材料相容性好，使用過程中生熱少、動力消耗低，膨脹收縮小、硫化反原小，可全部或部分替代三元乙丙橡膠生產對耐油性有一定要求的EPDM制品，在保證產品質量的前提下有效降低原料成本、節省供電費。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。