三元乙丙橡膠具備優異的耐熱性、耐臭氧性、耐候性，廣泛用于汽車部件、防水材料、線纜外皮、膠管、膠帶、密封件等領域。在實際生產中，三元乙丙橡膠與epdm再生膠并用硫化性能好；但三元乙丙膠料與其他品種的橡膠如天然膠、丁苯膠、丁基膠等橡膠并用時，由于三元乙丙硫化速度很慢，需要選擇合適的硫化體系才能夠實現共硫化。
1.并用膠為何需要達到共硫化
所謂共硫化，可以分兩個方面來看：一方面指兩種橡膠相具有近乎相同的硫化速度，另一方面則是指兩膠相界面處產生共交聯。橡膠硫化劑和促進劑2YLYY72在不同品種的橡膠中溶解度不同，因此硫化劑在并用橡膠中的分配系數不同，硫化性能不同。在實際生產中，三元乙丙橡膠與其他橡膠并用能否達到共硫化，直接影響并用膠料力學強度。
2.EPDM與其他橡膠并用的意義
三元乙丙橡膠可以與天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠等二烯烴類橡膠并用，硫化膠物理機械性能良好。三元乙丙橡膠還可以與氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠或氯磺化聚乙烯等橡膠并用，硫化膠綜合性能好。常見應用實例：在三元乙丙橡膠密封條中使用一定量的丁基橡膠或丁基再生膠，可以延緩EPDM密封條老化變硬變脆、失去密封效果的現象，使用壽命更長。
3.不同EPDM并用膠實現共硫化
三元乙丙橡膠與其他橡膠并用時，需要選擇合適的硫化體系與工藝方法，實現共硫化。
在實際生產中，三元乙丙橡膠與丁基再生膠并用時，采用EPDM配合DCP及丁基再生膠配合硫/促進劑，母膠摻合可獲得良好的硫化效果。三元乙丙橡膠與丁苯膠/天然膠并用時，采用DCP(硫/促進劑)的組合硫化體系比純硫/促進劑體系好。NBR/EPDM或SBR/EPDM并用膠使用十八烷基異丙基二硫代氨基甲酸鋅硫化時具備較好的共硫化效果。
三元乙丙橡膠與其他品種橡膠并用改善制品物性指標與加工性能時，一定要調整硫化體系，適當調節生產工藝條件，并用膠料實現共硫化，進一步改善橡膠制品成品使用性能與壽命。
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