三元乙丙再生膠具備優異的耐高低溫、耐候、耐臭氧性等，被廣泛用于各種密封圈生產中，在保證質量的前提下降低原料成本。三元乙丙再生膠與其他品種的通用橡膠相容性優于EPDM原膠，可以與順丁橡膠、丁苯橡膠并用生產綜合性能更好的橡膠密封圈，小編與大家分享一個三元乙丙再生膠/順丁膠/丁苯膠并用生產密封圈配方，僅供參考。
三元乙丙再生膠 70份，順丁橡膠 35份，丁苯橡膠 15份，氧化汞 6份，硬脂酸 1份，炭黑 8份，活性碳酸鈣 5份，白炭黑 4份，硫酸鋇 30份，二甘醇 6份，石蠟油 15份，腰果殼油 2.5份，TOTM 6份，白油膏 8份，石蠟 2份，防老劑 1.5份，硼酸鋅 10份，鈦白粉 10份，硫磺 2.5份，DCP 1.5份，促進劑 2份；合計：241份。
使用三元乙丙再生膠生產密封圈時，順丁橡膠和丁苯橡膠的加入可以進一步提高密封圈的彈性、耐寒性和耐磨性；其中順丁橡膠2LLYY1021用量可根據實際需求控制在35-40份之間，丁苯橡膠用量控制在10-15份之間。
1.硫磺/過氧化物并用的意義
在實際生產中，傳統的硫磺硫化膠產生的是多硫鍵，硫化膠機械強度高，但在高溫條件下容易發生硫化反原，多硫鍵鍵能小、穩定性差，硫化膠耐老化性能不好、硫化膠壓縮變形大。使用過氧化物硫化產生的C-C鍵鍵能大、穩定性高但硫化膠機械強度較低。EPDM再生膠密封圈選擇硫磺/過氧化物并用可以進一步提高成品機械強度、耐熱性、耐壓縮永久變形等。
2.阻燃劑的選擇與應用
橡膠阻燃劑可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑，添加型阻燃劑主要包括有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑和非鹵阻燃劑。硼酸鋅屬于典型的環保非鹵素阻燃劑，具有無毒、低水溶性、高熱穩定性、粒度小、比重小、分散性好等特點，在三元乙丙再生膠/順丁橡膠/丁苯橡膠密封圈中可有效提高產品阻燃性。
3.其他配合劑在EPDM密封圈中的作用
氧化汞在三元乙丙再生膠/順丁膠/丁苯膠密封圈生產中可以進一步改善密封圈成品耐壓縮永久變形性能；使用脂肪酸對碳酸鈣進行活化改性后，碳酸鈣表面性質可由親水性變為親油性，與橡膠相容性更好，以提高碳酸鈣在硫化膠中的補強作用；硫酸鋇可以提高三元乙丙密封圈比重，改善成品密封圈的耐酸堿性。
二甘醇、TOTM和腰果殼油均可作為增塑劑，其中腰果殼油可以改善三元乙丙再生膠、順丁膠、丁苯膠之間的相容性，進一步提高密封圈的柔韌性、耐熱性、耐候性和易干性；TOTM可提高產品耐熱性、耐久性等。
三元乙丙再生膠與通用合成橡膠并用生產性能更加穩定的橡膠密封圈時，順丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠都是理想選擇。在實際生產中，三元乙丙再生膠/順丁橡膠/丁苯橡膠并用膠的并用比例可以根據實際需求確定，橡膠制品廠家可以適當增加三元乙丙再生膠用量，及時調整配方，在保證密封圈品質的前提下降低更多的原料成本。
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