三元乙丙橡膠主鏈上沒有不飽和雙鍵、不易發生斷裂，耐臭氧、耐紫外線、耐熱、耐候等耐老化性能優異，被廣泛用于防水卷材生產中，防水效果好、使用壽命長。三元乙丙防水卷材使用少量丁基橡膠/再生膠可以延長制品使用壽命。三元乙丙橡膠/丁基膠料生產防水卷材時，不同硫化體系作用效果不同，橡膠制品廠家需要選擇合適的硫化體系。
1.三元乙丙/丁基并用膠常用硫化體系
三元乙丙橡膠經常與丁基橡膠并用生產各類橡膠制品，可以選擇傳統硫磺2LLYY63硫化體系、有效硫化體系、樹脂硫化體系、過氧化物硫化體系或醌類硫化，硫化膠的硫化效率與成品質量不同。使用三元乙丙橡膠與丁基膠料并用生產防水材料時，橡膠制品廠家可以根據實際需求選擇合適的硫化體系硫化。
2.純三元乙丙防水卷材硫化體系選擇
單獨使用三元乙丙橡膠生產防水卷材時，一般選擇低硫磺用量的有效硫化體系，硫化膠耐熱性能好、即使過硫也不會出現硫化反原問題。在實際生產中，三元乙丙防水卷材配方中可以選擇促進劑DM、促進劑BZ作為硫化體系主促進劑，其中促進劑DM在膠料中易分散、不污染，硫化膠耐老化性能優異；促進劑BZ可進一步改善硫化膠耐老化性能；配合使用少量促進劑TMTM與促進劑NA-22，其中TMTM屬于不變色、不污染的超促進劑，可以活化硫化體系、減少焦燒傾向。
3.三元乙丙/丁基防水卷材硫化體系
使用三元乙丙與丁基膠料并用生產防水材料時，橡膠制品廠家一般使用傳統的硫磺硫化體系，以促進劑DM、促進劑PZ為主，配合使用少量促進劑M。其中促進劑PZ屬于超促進劑，適用于丁基膠、丁腈膠以及三元乙丙膠料，使用過程中焦燒傾向大，需要配合其他種類的促進劑，協調硫化速率與硫化程度。
在實際生產中，傳統硫磺硫化體系、有效硫化體系與樹脂硫化體系硫化速度慢，不適合大規模生產防水卷材；過氧化物硫化膠耐熱、耐壓縮永久變形好但撕裂強度差；醌類硫化效果好但成本高。因此三元乙丙/丁基并用膠料生產防水卷材時多使用硫磺硫化，配合使用超促進劑，將噻唑類促進劑作為輔助促進劑協調硫化速率與硫化膠品種的關系。
使用三元乙丙橡膠與少量丁基橡膠生產出來的防水卷材質地輕、抗拉強度高、延伸率大，耐候性、耐老化性能優異，橡膠制品廠家還可以將三元乙丙/丁基原膠以少量再生膠替代，比如三元乙丙再生膠替代部分三元乙丙原膠，適當調整硫化體系中配合劑的種類與用量，降低原料成本的同時進一步優化防水卷材質量。
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