橡膠制品配方主要是由生膠體系、硫化體系、補強填充體系、軟化體系、防老體系組成，在實際生產中，一般乳膠再生膠都是替代部分天然膠出現在圍條膠中，各個體系之間的配合對圍條膠物性影響特別大，合理調整含乳膠再生膠的膠鞋圍條膠配方，才能實現質量與成本的雙贏。那么該如何調整乳膠再生膠圍條膠配方呢？
1.硫化體系
一般在全天然膠圍條膠配方中，硫磺用量控制在2-2.2份時可以預防噴霜，但由于乳膠再生膠自身含有一定量的硫化劑，因此配方中的硫磺用量可以適當減小。促進劑M和促進劑D配合使用時，二者使用比例影響再生膠圍條膠硫化效率和成品性能，M/D用量相同時，圍條硫化膠硫化速度快、拉伸強度高，但耐屈撓、抗老化性能較差；隨著促進劑M用量的增加，硫化膠硫化速度減慢、拉伸強度降低，焦燒安全性、耐屈撓、耐老化性得到改善；配合使用促進劑DM可以提高硫化速率，并獲得物性更好的圍條膠硫化膠。乳膠再生膠圍條膠配方中還需要配合使用氧化鋅和硬脂酸，各種配合劑的具體添加比例根據圍條膠的顏色和性能需求決定。
2.補強填充體系和軟化體系
提高乳膠再生膠圍條膠的耐疲勞性能可以明顯延長圍條膠使用壽命，補強填充體系中的配合劑是改善膠料耐疲勞性能的主要原材料。一般淺色乳膠圍條可以以碳酸鈣為主，配合使用立德粉；黑色、深色圍條使用補強性能較弱的炭黑、配合大量惰性填料即可。再生膠制品的軟化體系多是配合補強填充體系，在淺色橡膠圍條中，凡士林可以預防碳酸鈣噴出，改善乳膠再生膠圍條膠抗氧化性；黑色、深色圍條使用古馬隆即可。在實際生產中，乳膠再生膠替代天然膠生產膠鞋圍條時還需要將成分中含有的補強劑、軟化劑等計算進去。
3.防老體系
使用防老劑是改善乳膠圍條膠抗老化性、耐屈撓性的最有效措施。由于防老劑產品顏色、成分存在差異，因此橡膠制品生產企業需要具體問題具體分析：深色圍條使用防老劑A、防老劑4010NA、防老劑H 即可；但淺色橡膠圍條需要使用不易變色的淺色防老劑，比如防老劑MB、防老劑2246、防老劑246、防老劑SPC以及防老劑DOD等。
乳膠再生膠與天然膠相比存在優勢也存在不足，圍條膠配方中各個配合體系之間都是相互作用的，這個作用有協同作用，也有抑制作用，因此在設計含乳膠再生膠的圍條膠配方時一定要綜合考慮問題，協調膠料與膠料之間、膠料與配合劑之間、配合劑與配合劑之間的聯系，設計于成本和性能最有利的配方。
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