市面上的鞋材多種多樣，橡膠鞋底憑借其柔軟性與舒適性受到廣大用戶的喜愛，尤其是又輕又軟的發泡橡膠鞋底。現在很多發泡橡膠鞋底生產廠家都使用再生膠生產，顯降低原料成本，尤其是以乳膠再生膠為原料加工而成的發泡橡膠鞋底，性能與指標可以接近天然膠。不過使用乳膠再生膠生產發泡橡膠鞋底的時候，乳膠再生膠選擇、配合劑使用、發泡劑種類與用量都會影響乳膠再生膠發泡鞋底質量，一切工序都要謹慎操作，尤其是發泡鞋底配方設計。
小編借這個平臺與大家分享一個使用乳膠再生膠生產發泡橡膠鞋底的配方：
再生膠，100份；氧化鋅，3份；硫磺，8份；硬脂酸，20份；促進劑D，4份；促進劑M，2份；黑油膏，30份；發泡劑H，8份；碳酸氫鈉，12份；明礬粉末，5份；輕質碳酸鈣，210份；合計：402份。
再生膠產品中的乳膠再生膠和輪胎再生膠都是發泡橡膠鞋底的常用材料，不過使用乳膠再生膠生產的發泡橡膠鞋底質地更軟、彈性更好，這與乳膠再生膠優異的彈性與扯斷伸長率是分不開，經常被用于生產運動鞋海綿發泡橡膠鞋底，顯著降低成本；常見的乳膠再生膠產品有黑色和白色，其中白乳膠再生膠可以生產各種淺色、彩色橡膠鞋底，配色容易滿足不同人群的需求；乳膠再生膠發泡鞋底一般使用硫磺硫化，橡膠制品廠家可以根據硫磺用量調整發泡橡膠鞋底硬度；為了提高乳膠乳膠再生膠發泡鞋底的含膠量、彈性以及舒適度，可以在成本允許的條件下添加適量的天然膠，這里需要注意的是乳膠再生膠與天然膠并用生產橡膠鞋底時，天然膠一定要充分塑煉之后再與乳膠再生膠混煉。
使用乳膠再生膠生產發泡橡膠鞋底，除了乳膠再生膠質量之外，發泡鞋底配方設計至關重要，橡膠制品廠家要根據發泡鞋底的性能需求、季節變化、溫度變化及時調整配方，千萬不要抱著“一個配方用一輩子”的想法。
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