煙片乳膠是天然橡膠產品中用量最大的品種，由天然橡膠乳經稀釋、加酸凝聚，所得膠料經滾筒滾壓后再經樹煙熏干制成，可用于汽車輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、膠布、工業制品等生產，廣泛用于大型輪胎體、胎面。在實際生產中掌握煙片乳膠的加工特點與注意事項，可以進一步改善以煙片乳膠為主要原料的天然膠制品品質。
1.煙片乳膠的選擇技巧
煙片乳膠呈為玻拍色、微透明狀，根據煙片的顏色、透明度、雜質含量與有無霉點等參考標準可分為1/2/3/4/5等級，可以通過目測成片煙片乳膠的色澤來判斷它的品質，一般金黃色的煙片乳膠品質最好。3號煙片乳膠分為大三號煙膠與小三號煙膠，大三號煙膠因為顏色淺，適合做各種橡膠彩色產品，而小3號煙膠因為顏色較深，通常用來做黑色及深色產品。
2.煙片乳膠的加工特點
（1）塑煉：煙片乳膠塑性小，經過充分塑煉達到加工塑性之后才能夠用于橡膠制品生產，塑煉時溫度一般控制在80-120℃，適量加入塑解劑可以提高塑煉效果。需要注意的是，煙片乳膠數量時易于過煉，因此需要采用門尼黏度法、快速塑性計法等及時測定塑煉膠的可塑度。
（2）混煉：煙片乳膠混煉前應將混煉時用到的固體組分提前粉碎、干燥、篩選，混煉時可在開煉機或密煉機中進行。煙片乳膠采用密煉機混煉時多采用二段混煉；混煉過程中易結團的填充劑加入之后才能加入液體軟化劑，避免結團。
（3）壓延：根據煙片乳膠的主要成分、粘合性等合理確定壓延溫度，一般控制在60-90℃之間。
（4）硫化：煙片乳膠用于橡膠制品生產中多選擇熱硫化；用于生產密封條、線纜外皮等擠出型橡膠制品時可采用連續硫化。需要注意的是，煙片乳膠硫化過程中容易發生硫化反原，需要適當調整配方、嚴格控制生產工藝；必要時可適量使用再生膠，降低成本、改善膠料硫化返原問題。
3.煙片乳膠的注意事項
使用煙片乳膠生產橡膠制品時，煙片乳膠一定要存放在清潔、干燥、通風的地方，避免日曬雨淋；運輸過程中保持運輸工具干燥整潔，避免混入雜質，必要時覆蓋遮蓋物；煙片乳膠存放時不得與溶劑、油類以及對橡膠有害的物質接觸；貯存溫度應保持在40℃或以下。
目前泰國3號煙片乳膠的市場價格在18000元/噸以上，后期煙片乳膠價格依舊存在上漲空間。對此橡膠制品廠家可以選擇在原料中適量使用再生膠，有效降低原料成本、減少動力消耗。需要注意的是，煙片乳膠用于淺色橡膠制品生產時需要選擇白色乳膠再生膠并用等，使用過程中需要將煙片乳膠塑煉充分之后再與再生膠進行混煉，后期小編繼續與您討論這個問題。
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