相對于各種亮色，軍綠色更加低調神秘且百搭，因此除了很早出現的解放鞋之外，還有很多鞋材采用軍綠色大底，滿足不同人群的需求。在實際生產中，軍綠色大底一般以天然橡膠/順丁橡膠為主體橡膠原料；再生膠作為廢橡膠資源回收再利用的產物，在橡膠制品生產中可以改善工藝性能、降低生產成本，以黑色為主，是否可以用在軍綠色橡膠大底生產中？
1.軍綠色橡膠大底中可以使用再生膠
目前市面上的再生膠主要有乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠以及三元乙丙再生膠等，其中乳膠再生膠、輪胎再生膠1JLYY1204與天然膠、順丁橡膠相容性好，可與之并用達到良好的混煉效果與硫化效果；因此理論上軍綠色橡膠大底中可以使用乳膠再生膠或輪胎再生膠來達到降低成本的目的。
2.軍綠色橡膠大底使用再生膠的配方
天然橡膠 50份，順丁橡膠 50份，再生橡膠 30份，氧化鋅 5份，硬脂酸 3份，防老劑 1份，陶土 70份，炭黑 1份，鉻酸鋅 2份，綠顏料 0.4份，橡膠油 25份，凡士林 3份，硫磺 1.8份，促進劑 2.8份；合計：245份。
3.軍綠色橡膠大底使用再生膠的要點
①軍綠色橡膠鞋底中不能使用過多黑色橡膠與黑色配合劑，因此摻用再生膠時最好使用淺色乳膠再生膠，如果必須使用性價比更高的黑乳膠再生膠或價格更低的輪胎再生膠，橡膠制品廠家一定要適當調整配方中鉻黃與顏料綠的用量；②炭黑用量需要控制，必要時可以使用適量白炭黑；③合理選擇防老劑HB與橡膠油，避免使用污染性強或易遷移的產品，防老劑4010與防老劑MB配合不錯，其中防老劑MB可以減少橡膠硫化過程中發生的變色；④橡膠制品配方中硫化劑與促進劑hy用量應根據再生膠用量的增減而做出合理調整。
在綠色橡膠大底中合理使用再生膠可以達到保證質量、降低成本的雙重目的；在實際生產中，橡膠制品廠家不僅需要合理調整配方，還需要調整生產工藝過程與條件，比如混煉溫度與混煉時間，硫化溫度、硫化壓力與硫化時間等，進一步優化含再生膠的軍綠色橡膠大底綜合指標。據了解，含再生膠的綠色橡膠大底的拉伸強度可達到12MPa以上，扯斷伸長率可超過650%，耐磨、耐屈撓、耐老化性能優異。
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