乳膠再生膠是廢天然膠、廢乳膠制品加工而成的產品，主要作用就是替代天然膠降低天然膠類橡膠制品成本，其主要成分與天然膠基本相似，包括橡膠烴、蛋白質、丙酮抽出物、灰分、水分等，不同成分對乳膠再生膠性能有好壞不同的影響，橡膠制品廠家需要根據實際需求選擇合適指標的乳膠再生膠產品，保證質量、降低成本。
1.乳膠再生膠中的有效橡膠烴
天然橡膠的主要成分即橡膠烴，一般橡膠烴成分占91%-94%，其含量越高，天然膠物理機械性能越好。天然膠廢膠杯、膠絲、廢膠料或廢舊乳膠制品在回收再加工過程中，橡膠烴會被保留下來，一般優質的乳膠再生膠中有效橡膠烴可達75%以上，乳膠再生膠力學性能更加接近天然膠，可以替代更多比例的天然膠、顯著降低原料成本。
2.乳膠再生膠中的蛋白質
乳膠再生膠中含氮化合物都屬于蛋白質類物質，可以防止膠料老化，堿性氮化物1JLYY118可以促進再生膠膠料硫化；但蛋白質本身容易吸水、變質、產生臭味，導致乳膠再生膠制品電絕緣性下降，因此乳膠再生膠多半不會用在電絕緣橡膠制品生產中。
3.乳膠再生膠中的丙酮抽出物
橡膠制品廠家判斷再生膠質量的主要指標之一，主要指乳膠再生膠產品中的高級脂肪酸以及固醇類物質，其中高級脂肪酸可以促進膠料硫化、增加乳膠再生膠可塑性；固醇類物質可以防止乳膠再生膠及制品老化。
4.乳膠再生膠中的灰分會降低膠料絕緣性、甚至加速老化
灰分含量是判斷乳膠再生膠質量的另一個主要指標，乳膠再生膠中鈣、鎂、鉀、鈉、鐵、磷等無機鹽化合物，在膠料中會吸收水分、降低膠料電絕緣性，變價HY金屬離子還會加速乳膠再生膠老化速度。
5.乳膠再生膠中水分影響再生膠制品加工
水分會導致乳膠再生膠在貯存過程中發霉，在混煉時導致粉狀配合劑介結團，壓延、壓出或硫化時產生氣泡，因此乳膠再生膠中水分含量通常不能超過1%，這點需要特別注意。
其實乳膠再生膠本身除了橡膠烴、蛋白質、丙酮抽出物、灰分和水分等成分外，還有廢天然膠制品、廢乳膠制品在生產過程中加入的一些配合劑，比如填充劑、防老劑、橡膠油等，因此使用乳膠再生膠時還需要考慮其他成分對乳膠再生膠性能的影響，合理設計乳膠再生膠制品配方，在降低成本的同時進一步優化乳膠再生膠制品質量。
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