隨著硫化膠粉加工工藝的不斷進步，合理使用硫化膠粉在橡膠制品行業已經成為降低成本的主要途徑之一。目前硫化膠粉在橡膠制品行業既可以作為主體材料使用，又能夠發揮低價填料的作用。橡膠制品行業為擴大硫化膠粉在橡膠中的應用范圍、提高摻用比例，不斷推出高精細硫化膠粉新產品，改進硫化膠粉品質，或使用改性劑對硫化膠粉表面進行改性。
1.硫化膠粉在橡膠制品中的作用
橡膠制品廠家使用硫化膠粉的主要目的是降低原料成本，但硫化膠粉在橡膠制品中的作用不僅如此。硫化膠粉作為橡膠填料填充在橡膠制品中可以降低膠料黏性，防止膠料窩氣，減小半成品變形，有利于橡膠加工過程中的排氣，降低硫化膠出現氣泡的概率；又能夠改進膠料壓出工藝性能。試驗表明，添加硫化膠粉后的膠料耐老化性、抗裂口性比未添加膠粉的膠料好。
不同品種的硫化膠粉在橡膠制品中的作用不同，比如輪胎膠粉可以提高膠料的耐磨性、抗裂口性等，摻用三元乙丙膠粉的硫化膠耐高低溫、耐老化、耐臭氧性能更好，提高橡膠制品耐油性可以選丁腈膠粉等等。因此合理使用硫化膠粉既能降低橡膠制品生產成本，又能夠改善膠料工藝性能，還能提高橡膠制品綜合指標。
2.影響硫化膠粉在橡膠制品中摻用效果的因素
硫化膠粉作為一種粉粒狀橡膠材料，膠粉的比表面積、表面活性以及硫化膠粉成分都會影響它在橡膠中的作用效果。一般情況下，膠粉細度越高、粒徑越小，性能越好，在橡膠制品中的添加效果越好，硫化膠的拉伸強度、扯斷伸長率以及耐磨性能等指標越接近未添加膠粉的硫化膠。
硫化膠粉表面呈惰性，橡膠制品廠家可以使用改性劑如硅烷偶聯劑2LLYY511對硫化膠粉進行表面改性，改性后的活化膠粉具備表面活性，在橡膠制品中的分散性更好，使用效果明顯改善。（由于今天的“主角”是硫化膠粉，對于活化膠粉小編不再細說）
3.硫化膠粉在橡膠制品中的摻用量
不同種類的橡膠制品性能需求不同，因此硫化膠粉的摻用量差異化明顯。一般情況下，低檔橡膠制品可以直接使用硫化膠粉；橡膠鞋底等制品中硫化膠粉的摻用量可達100份或更多；更多高檔橡膠制品中使用少量超細膠粉，比如輪胎胎面膠中摻用10份左右的100目輪胎膠粉可以明顯提高輪胎行駛里程。
在實際生產過程中，由于硫化膠粉在不同膠料中的分散情況與作用效果不同，橡膠制品廠家需要根據實際需求選擇合適品種、合適指標的硫化膠粉，合理調整橡膠制品配方以及生產工藝過程，在保質量的前提下降低更多的生產成本。后期小編將與您繼續分享關于硫化膠粉的應用技巧。
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