硫化是指橡膠在一定的溫度、壓力下加入硫化劑、促進劑等交聯助劑，是線型大分子轉變為三維網狀結構的過程，最傳統的硫化劑就是硫磺，而“硫化”也是由天然橡膠使用硫磺作為交聯劑進行交聯而得名。目前，橡膠制品行業最常用的硫化劑依然是硫磺，在硫磺硫化體系中，按照硫磺和促進劑配合量主要可分為三種：普通硫磺硫化體系、半有效硫化體系和有效硫化體系，不同種類的硫磺硫化體系特點不同。
1、硫磺用量不同：普通硫磺硫化體系即從傳統的硫化體系，硫磺用量在2-3份之間，與適量的促進劑、活性劑并用；半有效硫化體系中硫磺用量比傳統的硫磺硫化體系用量中硫磺用量少，或使用硫磺給予體替代部分硫磺，一般硫磺用量在0.8-1.5份之間，硫磺給予體與促進劑總用量在1-1.5份以上；有效硫化體系硫磺用量最好，通常由0.3-0.5份的硫磺和3-5份的促進劑組成，或是根本不使用硫磺，采用高用量的高效硫載體作為硫化劑并與促進劑配合增加硫化體系活性。
2、硫化膠結構特點不同：普通硫磺硫化體系硫化后的膠料以多硫鍵交聯為主，單硫和雙硫交聯極少；采用半有效硫化體系硫化的硫化膠內部多硫鍵，低硫鍵各占一半；有效硫化體系硫化時膠料生成的以單硫或多硫鍵為主，占90%以上。
3、硫化膠性能特點不同：傳統的普通硫磺硫化后的硫化膠具有優異的動靜態力學性能，拉伸強度大，耐磨性、抗疲勞龜裂性能優異，但是耐熱氧老化性能差；半有效硫化體系硫化膠的耐老化、耐熱性能、抗硫化反原性能優于采用普通硫磺硫化體系硫化的硫化膠，拉伸強度、彈性、耐疲勞性能中等，適用于動態條件下使用的橡膠制品；有效硫化體系硫化時抗反原性、硫化均勻性好，硫化膠的耐熱性能、耐壓縮變形、老化性能好，生熱小，適用于厚度較大的橡膠制品、密封制品的生產，但是需要注意，采用有效硫化體系硫化的硫化膠拉伸強度、彈性和耐疲勞性能較差。
不同的硫化體系特點不同，不同的橡膠制品及再生膠制品要根據實際需求選合適的硫化體系硫化。
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