古馬隆在再生膠制品生產中有重要作用，比如軟化、增粘、增塑等，改善再生膠制品加工工藝，提高制品綜合性能。不過在再生膠制品配方中使用古馬隆的時候，根據的它的特性，有很多需要注意的地方，今天就跟小編一起來看看古馬隆在不同種類的再生膠制品中的作用以及使用技巧吧！
1、在丁基再生膠制品、三元乙丙再生膠制品以及丁腈再生膠制品中使用古馬隆可以提高膠料的粘著性，降低膠料硫化后出現剝離現象的概率。
2、古馬隆不僅與橡膠有良好的相容性，在再生膠制品生產過程中還能夠減少噴霜現象、膠料焦燒現象、自硫現象發生的幾率，改善再生膠膠料加工工藝，提高化學助劑在再生膠的分散程度。
3、古馬隆相對分子量較小，流動性好、易于滲透，既可以促進交聯反應，提高硫化效率；在再生膠膠料滲透過程中可以增大分子鏈間距、降低低分子間的作用力，提高再生膠膠料斷裂伸長率、降低再生膠的門尼黏度、增加可塑性。
4、古馬隆中的酚基可以提高再生膠制品的抗老化性能；同時古馬隆自身的雙鍵雜環結構決定了它與再生膠良好的相容性，在硫化過程中可以作為活性軟化點，產生局部交聯反應，提高補強劑的補強性能，繼而改善再生膠制品的拉伸強度、耐屈撓性、抗撕裂強度等。
古馬隆在橡膠制品中可以增塑、增粘，提高再生膠膠料壓延、壓出的半成品表面質量，改善加工工藝，不過在使用中還有幾點需要注意的地方，以便其在再生膠制品中發揮更大的作用。
1、古馬隆在再生膠制品中使用之前最好先進行加熱、脫水處理，提高質量穩定性；
2、注意古馬隆用量：由于古馬隆在使用過程中會抑制促進劑的促進作用、降低再生膠制品硫化速度，降低膠料的耐熱性能，因此用量一定要嚴格控制；通常在100份再生膠中古馬隆的用量不能超過15份。
3、液體古馬隆有一定的污染性，因此在生產環保型橡膠制品的時候忌用。
關于再生膠中古馬隆的使用方法，還有哪些需要注意的地方呢？小編后期與您再次探討。
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