客戶資料:高密某制底廠
使用產品:鴻運輪胎膠粉
生產制品:黑色橡膠鞋底
案例背景:高密市王先生是某制底廠的負責人,辦廠之初,他做了周密的橡膠鞋底市場調查,最終將目標定在黑色橡膠鞋底上,原因是在各種原料、各種顏色的鞋底中,黑色橡膠大底用途最廣;并決定在橡膠鞋底中添加一部分的輪胎膠粉,這樣可以降低生產成本,從另一個方面來講,較低的產品定價更容易打入市場。
應用方式:橡膠原料+輪胎膠粉(做填充)
選擇理由:王先生在決定辦廠之前,查閱了大量的橡膠鞋底生產資料,發現有研究表明,摻用了部分輪胎膠粉的橡膠鞋底的物性與未添加膠粉的鞋底制品差別不大,也就是合理的控制輪胎膠粉摻用量,生產出來的橡膠鞋底的各項指標完全可以滿足客戶需求。
使用效果:多方比較之后,王先生決定使用鴻運輪胎膠粉,從打樣到生產,這個過程十分順利。據王先生介紹,他在黑色橡膠鞋底配方中添加了一定量的膠粉做填充,不僅僅降低了原料成本,橡膠鞋底的耐磨性能也有所提高;在生產過程中,膠料的混煉、壓出工藝還得到了改善;黑色橡膠鞋底的各項性能測試均可以滿足相關國家標準。橡膠鞋底產品質量、價格低,市場銷量很快趕超那些生產鞋底的前輩們。
案例總結:機會總是留給有準備的人,王先生從辦廠之前到黑色橡膠鞋底投入市場,做了大量的功課,最終他成功了。鴻運生產的輪胎膠粉精選900-1200廢輪胎,采用空氣渦輪制冷低溫粉碎法生產,產品細度高、抗撕裂強度大、比重小,流動性好,不論是做主體材料、還是填充材料,都是不錯的產品。王先生在黑色橡膠鞋底中摻用了部分輪胎膠粉,降低了35%左右的生產成本,取得了良好的經濟效益。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載,摘抄、節選。關注鴻運橡膠:學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術,幫您降低成本增加利潤。